聚合硫酸鐵液體生產(chǎn)的改進(jìn)措施會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味是因?yàn)樵诠に囍醒趸瘎┞人徕c的化學(xué)投加計(jì)量是1.20～1.30。
當(dāng)反應(yīng)完全即Fe2+濃度<1.0g/L的時(shí)候，液體中存在較多的氯酸鈉，并且會(huì)一直存在與聚合硫酸鐵液體和固體中。
聚合硫酸鐵在液體干燥的過程和固體溶解的過程中會(huì)有大量刺激性的含氯化合物氣體被放出。
可以調(diào)整它的生產(chǎn)工藝，聚合硫酸鐵液體生產(chǎn)的改進(jìn)措施減少氯酸鈉的投加量，并且在反應(yīng)的后期加入適量的雙氧水，就能正面快速的解決這個(gè)問題了。
在測(cè)試之后，若是氯酸鈉與雙氧水配合投加，在47.5%氯酸鈉溶液與27.5%雙氧水投加質(zhì)量比控制在1.0：0.8的時(shí)候，產(chǎn)出的液體產(chǎn)品的全鐵含量在11.1%～11.3%之間，鹽基度在12.5%～14.0%之間，密度在1.48～1.52g/cm3之間，這樣完全符合GB14591—2006中的相關(guān)規(guī)定。
錳砂濾料生產(chǎn)中引入的雙氧水就會(huì)起到除味的效果，但是雙氧水用量很大，每噸的硫酸亞鐵，需要投加47.5%氯酸鈉110千克，27.5%雙氧水88千克。
也可以說是47.5%氯酸鈉用量減少30千克，雙氧水用量增加接近88千克，若是依據(jù)47.5%氯酸鈉與27.5%雙氧水價(jià)格，每噸的聚鐵液體原料成本就會(huì)增加大約60元。
雙氧水的投加量實(shí)際值比理論值要高出的比較多，聚合硫酸鐵液體生產(chǎn)的改進(jìn)措施關(guān)鍵的原因在于反應(yīng)釜酸性液體的環(huán)境中，果殼濾料中部分的雙氧水受熱會(huì)分解，沸石濾料沒有參與對(duì)Fe2+的氧化反應(yīng)，經(jīng)過摸索之后采取了的方法是將雙氧水加藥管由液面上延伸至反應(yīng)釜的底部。
推薦：聚合硫酸鐵實(shí)驗(yàn)相關(guān)信息
